Kwiaty

Jak zrobić siekierę własnymi rękami

Pin
Send
Share
Send


Każdy dom na wsi ma szereg niezbędnych narzędzi do różnych prac. Do budowy domu, rąbania drewna lub krojenia mięsa potrzebny jest topór. Można go kupić w sklepie lub wykonać samodzielnie. Zakupione narzędzie może być niewygodne lub zawodne, a to jest niebezpieczne. Narzędzia do samodzielnego montażu są szczególnie wygodne i niezawodne. Zanim wykonasz topór własnymi rękami w domu, musisz wiedzieć, jak wygląda topór, z jakich części składa się i zdecydować o jego celu.

Rodzaje osi

Narzędzie jest zazwyczaj klasyfikowane według rodzaju rękojeści.

  • Łowca. Narzędzie jest lubiane przez myśliwych, rybaków i turystów. Lekka, kompaktowa siekierka, za pomocą której łatwo jest posiekać suche drewno opałowe na ognisko lub przygotować chatę do chaty. Ponadto wygodnie jest im wyrzeźbić małą bestię złapaną na polowaniu.
  • Drwal. Jest często używany do rąbania drewna opałowego, dlatego jest najpopularniejszym narzędziem w domu. Ma dwuręczny uchwyt. Nadaje się do ścinania drzew cienkimi pniami.
  • Drwal. Narzędzie przeznaczone jest do cięcia drzew i drewna opałowego. Topór z szerokim ostrzem, trzymany dwiema rękami dzięki długiej rękojeści.
  • Ermak. Wielofunkcyjny produkt średniej wielkości z pojedynczym uchwytem. Ze względu na brak sprzężenia praca z siekierą wymaga dużego wysiłku. Narzędzie jest lekkie, więc możesz zabrać je ze sobą na wędrówki.
  • Stolarz. Siekiera służy do cięcia krzaków, przetwarzania i zbierania kłód, a także do rąbania drewna opałowego. Możesz trzymać narzędzie dwiema lub jedną ręką.
  • Universal Central Russian. Topór ma dwie nazwy: środkowo-rosyjski i tajga. Mocne ostrze pozwala przecinać polany tajgi, wycinać zwłoki zwierząt i dzielić duże kłody. Dzięki wygodnemu długiemu uchwytowi narzędzie jest trzymane dwiema rękami.
  • Wiking. Jest to dwuręczny, na zewnątrz masywny topór z ogromnym metalowym ostrzem. W czasach starożytnych Wikingowie używali go w bitwach. Z czasem przekształcił się w bezpieczny sprzęt gospodarstwa domowego.

Specjalistyczne narzędzie

Oprócz głównych osi istnieją narzędzia przeznaczone do specjalnych prac. Należą do nich: tasak, stolarka, duża stolarka, rzeźbiarski topór, a także kręcone narzędzia i topór na wklęsłe powierzchnie.

  • Stolarz. Narzędzie pozwala na wykonywanie różnych wycięć i obróbki gotowego produktu. Jest to możliwe dzięki półokrągłemu ostrzu.
  • Tasak. Główną funkcją siekiery jest przygotowanie produktu do lepszego wykończenia. Nadaje się do siekania grubych i mocnych kłód. Ciężkie narzędzie ma stożkowy kształt.
  • Stolarz uniwersalny. Służy do oddzielania pnia i zgrubnego drewna. Łatwo im przycinają kawałek drewna i nadają mu pożądany kształt. Mają różne wagi.
  • Zorientowany. Prace kręconego topora można znaleźć na niektórych domach we wsi. W czasach starożytnych wiejskie domy były ozdobione kręconymi listwami wykonanymi za pomocą tego narzędzia. Siekiera składa się z pięty z ostrym końcem i prostym czubkiem. Ta konfiguracja pozwala na udział w rzeźbieniu w drewnie.
  • Do wykopalisk. Tylko dobry specjalista może tworzyć wgłębienia w produktach z toporem stolarskim. Ale wykonanie wklęsłej powierzchni i precyzyjne dostosowanie jej wymiarów jest łatwiejsze dzięki narzędziu specjalnie zaprojektowanemu do takich prac.
  • Rzeźbiarskie. Narzędzie jest przeznaczone do produkcji dużej biżuterii wykonanej z drewna i różnych rzeźb. Siekiera jest wyposażona w zakrzywione ostrze. Dla wygody ostrze narzędzia wykonane jest zarówno pod prawą, jak i pod lewą ręką.

Własny topór

Elementy siekiery: topór, metalowe ostrze i kliny. Jak łatwa i wygodna będzie praca z narzędziem, zależy to od długości i kształtu rękojeści, zwanej siekierką. Zastanów się, jak zrobić to dobrze i odpowiedni rozmiar. Aby to zrobić, musisz wybrać materiał i wyciąć przedmiot zgodnie z szablonem.

  • Wybór materiału. Nie każdy gatunek drewna nadaje się do produkcji narzędzi. Dąb, klon, brzoza i jesion to najlepszy materiał, z którego można wykonać wysokiej jakości rękojeść do noża lub siekiery. Narzędzia nie można wykonać ze świeżego materiału, ponieważ z czasem drewno wyschnie, odkształci się i przestanie przylegać do oka. Dlatego musisz wcześniej dokonać zakupu materiału. Zbiór wybranego drewna rozpoczyna się wczesną jesienią. Do suszenia materiał pozostawia się w ciemnym, suchym pomieszczeniu. Suszenie trwa od jednego roku do pięciu lat. Cały proces musi przebiegać naturalnie i nie można go przyspieszyć.

  • Przygotowanie szablonu. Aby narzędzie miało odpowiednie rozmiary, musisz utworzyć szablon topora. Rysunki zrób to sam są zaprojektowane na tekturowym szablonie i przeniesione na drewno z jednej strony. To samo dzieje się na grzbiecie drewna. Jak długo robić pióro, zależy to od wzrostu i siły pracownika. Standardowa długość rękojeści dla lekkich toporów wynosi 40-60 cm, dla ciężkich - od 55 do 65 cm. Do wykonania szablonu można użyć starej siekiery. Nakłada się go na karton i obrysowuje ołówkiem.
  • Pasek pusty. Z suszonego drewna przygotowuje się bar - kęs. Półwyrób jest o 10 cm większy niż obliczone rozmiary. Wytłaczanie odbywa się wzdłuż włókien drzewnych. Z boku dyszy axe przedmiot powinien być szerszy o 3 mm oczka. Szablon nakłada się na drewno, pozostawiając naddatek 9 cm od ogona i 1 cm od przodu i przerysowując kontury. Naddatek na ogon chroni uchwyt przed rozłupaniem podczas montażu metalowej dyszy. Na końcu zestawu jest odcinany.
  • Wytłaczanie. Pasek należy dodatkowo przyciąć do pożądanego rozmiaru. Aby to zrobić, wykonuje się poprzeczne cięcia z głębokości od 2 do 3 mm z dolnej i górnej części. Nie powinny dotykać konturów siekiery. Nadmiar usuwa się za pomocą dłuta. Narożniki i łuki są cięte za pomocą tarnika. Pod koniec pracy wszystko jest dokładnie szlifowane papierem ściernym lub maszyną do szlifowania.

Domowy produkt jest impregnowany środkiem ochronnym, który pomoże chronić topór przed próchnicą. Impregnacja odbywa się w kilku warstwach oleju suszącego lub oleju lnianego. Każda kolejna warstwa powinna być całkowicie nasycona. Nie zaleca się powlekania produktów lakierami i farbami. Dadzą rękojeści efekt ślizgania, a topór będzie stale wyślizgiwał się podczas pracy. Czasami do impregnacji dodaje się jasny barwnik. Uchwyt narzędzia nabiera jasnego koloru, co jest dobre, gdy praca jest wykonywana na zarośniętych obszarach. Topór będzie zawsze widoczny i nie zgubiony.

Wybór metalowej dyszy

Nie możesz wykuwać metalu własnymi rękami, więc kupują go w sklepie ze sprzętem. Wskazówki dotyczące wyboru części do szycia:

  1. Ostrze wysokiej jakości powinno być solidne, bez wyszczerbień, wiórów i wgnieceń.
  2. Metal jest znakowany zgodnie z GOST.
  3. Końce kolby powinny być prostopadłe do ostrza.
  4. Oko powinno mieć kształt stożka.

Axe Attack on Hatchet

Proces odbywa się w kilku etapach, takich jak dopasowanie, sadzenie i klinowanie.

  1. Dopasowanie. Przede wszystkim musisz spróbować, jak bardzo siekiera pasuje do tyłka. Wierzch, na którym zamontowany jest topór, powinien się lekko zwężyć. Pomiędzy drewnianym i metalowym elementem należy uzyskać małe szczeliny, takie same ze wszystkich stron. Aby prawidłowo zainstalować klin, drewniany blat przyszłego uchwytu siekiery jest piłowany w kierunku wzdłużnym.
  2. Dysza. Siekiera jest ciasno posadzona na tyłku. Nadmiar drewnianej części, który może pojawić się po odcięciu dyszy po zaklinowaniu.
  3. Klinowanie. Aby praca z siekierą była bezpieczna, należy ją zaklinować. To bezpiecznie przymocuje metalową część siekiery do drewnianej rączki. Klin o ostrym kącie jest wykonany z metalu lub mocnego drewna. Następnie zwilżony klejem i wbity w tyłek. Pióro jest wykonane tak głęboko, jak to możliwe.

Wyeliminuj pęknięcia, które pojawiają się podczas przyklejania blachy przy użyciu żywicy epoksydowej. Przed wbiciem klinów wlewa się go na kawałki. Żywica wyschnie za dzień. I dopiero wtedy możesz odciąć wystającą część.

Ostrzenie i hartowanie ostrza

Wydajność narzędzia zależy od ostrego ostrza. Dlatego musisz wiedzieć, jak wyostrzyć siekierę. Dla każdego rodzaju pracy wybiera się własny kąt obróbki ostrza.

  • Kąt ostrzenia Aby posiekać świeże drewno, ostrzenie odbywa się pod kątem 25 stopni. Do suchego drewna - od 25 do 30 stopni.
  • Szerokość fazy Dla dobrego działania narzędzia oprócz kąta ostrzenia wymagana jest pewna szerokość fazowania. Nie możesz sam zmienić szerokości w gotowym produkcie, ale możesz go trochę zmielić. Szycie odbywa się zgodnie z metodą podwójnego opadania, w której jeden kąt ma nachylenie 15 stopni, drugi - 25 stopni.

Ostrzenie odbywa się na elektrycznej tarczy szlifierskiej, płynnie przesuwając ostrze wzdłuż koła pod kątem 45 stopni. Aby nie dopuścić do pogorszenia jakości ostrza, ostrze nie może się przegrzewać. W tym celu w pobliżu młynka jest zainstalowany pojemnik z wodą. Ostrze jest okresowo opuszczane w celu chłodzenia. Pod koniec pracy następuje szlifowanie ostrza. Aby to zrobić, użyj osełki lub papieru ściernego.

Metalowe ostrze wykonane z miękkiego materiału często wymaga ostrzenia. Aby tego uniknąć, możesz zahartować topór. Aby to zrobić, potrzebujesz palnika gazowego, oleju i wody. Ostrze ogrzewa się na gaz do czerwonego. Następnie zanurza się go w oleju i zimnej wodzie. Wszystkie powtórz 3 razy.

Obejrzyj wideo: Primitive Technology Dom w DŻUNGLI Wspaniały Bushman build house (Lipiec 2020).

Pin
Send
Share
Send